空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備噪聲及主要降噪措施

　　(一)空調(diào)系統(tǒng)氣流速度的允許值
　　
　　空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備有風(fēng)機、電動機、空壓機和各類空調(diào)箱等。
　　
　　空調(diào)系統(tǒng)的消聲設(shè)計包括減低沿管道傳播的風(fēng)機噪聲、控制氣流噪聲兩方面的內(nèi)容。合理地確定空調(diào)系統(tǒng)的配置方式和選用消聲器可有效地降低在管道內(nèi)傳播的風(fēng)機噪聲，而控制氣流噪聲的根本措施是降低流速。
　　
　　在系統(tǒng)設(shè)計中，提高氣流速度可以減小管道斷面，降低建筑層高，這不僅可以減少設(shè)備和建筑投資，同時，在有限的設(shè)備層空間內(nèi)便于配置管道系統(tǒng)。因此，設(shè)備專業(yè)通常希望采用較高的氣流速度。但氣流速度高，氣流噪聲就難以控制。目前，在工程實踐中，空調(diào)用房超過允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)的多數(shù)由氣流噪聲所造成。因此，必須根據(jù)空調(diào)用房的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求，確定允許的氣流速度。
　　
　　空調(diào)用房不同噪聲標(biāo)準(zhǔn)的允許氣流速度值是在長期的工程實踐中總結(jié)出來的，國內(nèi)外推薦的允許值差別不大。用降低管道內(nèi)氣流速度的措施控制氣流噪聲是最根本、有效的方法，但不是惟一的方法。目前在國外已開始在系統(tǒng)的風(fēng)道內(nèi)采用高流速(用以減小管道斷面)，在出風(fēng)口處的管路內(nèi)進行擴壓設(shè)置用微機跟蹤控制的有源消聲器(即電子消聲器)控制氣流噪聲，很有成效，這種裝置已經(jīng)商品化，但造價高。
　　
　　(二)通風(fēng)機的噪聲
　　
　　通風(fēng)機的噪聲包括空氣動力噪聲和機械噪聲兩部分。前者有湍流噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲和速度的脈動變化，向周圍空氣輻射噪聲;后者有軸承噪聲和旋轉(zhuǎn)部件不平衡引起的噪聲。其中以空氣動力噪聲為主。
　　
　　風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生強烈的噪聲。噪聲通過進口、出口、機殼、電動機和管道等聲源部位傳到周圍的空間，它不但嚴(yán)重污染了城市區(qū)域環(huán)境，影響生產(chǎn)和工作效率，而且損害職工的健康，甚至造成工傷事故。現(xiàn)在風(fēng)機噪聲已成為工礦企業(yè)和城市環(huán)境噪聲污染的一個重要來源。
　　
　　(三)電動機噪聲
　　
　　電動機噪聲包括電磁噪聲、機械噪聲和空氣動力噪聲三部分。電磁噪聲是由定子與轉(zhuǎn)子之間交變電磁引力、磁致伸縮引起的;機械噪聲有軸承噪聲和電動機轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子受"溝槽諧波力"作用等引起的振動而產(chǎn)生的噪聲;空氣動力噪聲則是由電動機冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流噪聲。在上述幾部分噪聲中，以空氣動力噪聲最強，其次是機械噪聲和電磁噪聲。此外，工件加工質(zhì)量和精度、裝配技術(shù)的水平也對電動機噪聲有較大的影響。動平衡差、轉(zhuǎn)子的竄動等將顯著地增大軸承噪聲。燥聲較低的是QW(BBC)系列電動機，其次是新酌Y系列產(chǎn)品再者是JO，、JOz和直流電動機。
　　
　　(1)小型電動機噪聲小型電動機(100kW以下)多為封閉扇冷式，以JOz系列電動機為代表，其噪聲主要取決于功率N和轉(zhuǎn)速"。電動機功率越大，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量就越大，故需要的
　　
　　散熱面積和冷卻風(fēng)量就越大，產(chǎn)生的噪聲也就隨之增大;電動機轉(zhuǎn)速越高，冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓就越大，產(chǎn)生的噪聲也就越高。
　　
　　電動機噪聲A聲功率級(A聲級)與電動機功率(kW)的平方正比，與電動機主軸轉(zhuǎn)速的1•33次方成正比，即電動機功率增加1倍，噪聲A聲功率級增加6dB;電動機轉(zhuǎn)速提高1倍，噪聲A聲功率級增加約4dB。
　　
　　(2)大中型電動機噪聲A聲功率級隨電動機功率及轉(zhuǎn)速變化規(guī)律，與小型電動機相似，只是由于大中型電動機冷卻風(fēng)扇在電動機內(nèi)部，風(fēng)冷方式優(yōu)于小型電動機，故其A聲功率級低于小型電動機。
　　
　　減少空調(diào)系統(tǒng)噪聲的主要措施
　　
　　對于已建成投人運轉(zhuǎn)的空調(diào)系統(tǒng)，如果房間內(nèi)的噪聲確實過高，且已超過工藝、工作、生活等方面的噪聲要求標(biāo)準(zhǔn)時，就應(yīng)采取一定的措施來減少空調(diào)系統(tǒng)的噪聲。常用的方法如下。
　　
　　(1)降低風(fēng)機的運轉(zhuǎn)噪聲。可以從幾個方面來考慮，采用高效率低噪聲風(fēng)機。盡可能采用葉片后傾的離心式風(fēng)機，且使風(fēng)機運轉(zhuǎn)的工作點處于或接近于風(fēng)機的最高效率點，此時風(fēng)機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲功率級最低。風(fēng)機盡量采用直聯(lián)型或聯(lián)軸器傳動方式，以避免由于帶傳動所產(chǎn)生的噪聲。對于采用帶傳動的風(fēng)機，應(yīng)經(jīng)常檢查帶的松緊程度并進行必要的處理。以避免由于傳動帶過松時打滑而產(chǎn)生的摩擦噪聲。事實證明，由于傳動帶過松時打滑而產(chǎn)生的噪聲比正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲大4~5dB左右。因此，定時的巡視檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和進行必要的處理是很重要的。
　　
　　(2)當(dāng)系統(tǒng)的逆風(fēng)量一定時，所使用風(fēng)機的剩余壓頭越高，其噪聲也越大。
　　
　　(3)空調(diào)系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中，如允許加大送風(fēng)溫差，從而可以減少系統(tǒng)的送風(fēng)量。相應(yīng)地也降低了系統(tǒng)的管路阻力，同時也降低了風(fēng)機運轉(zhuǎn)中葉輪的線速度，從而達到降低噪聲的目的。
　　
　　(4)風(fēng)機進出口處的柔性接頭應(yīng)做好維護，其長度一般為100~15Omm，且不宜超過15Omm。如果發(fā)現(xiàn)破損、穿孔老化變硬等現(xiàn)象應(yīng)及時更換，以免由于穿孔處漏風(fēng)而造成的哨聲增加了噪聲和由于軟接頭硬化而失去其隔振作用后，使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)噪聲增加，同時增加振動噪聲通過管道的傳播。
　　
　　(5)降低風(fēng)管內(nèi)的空氣流速，對于消聲要求不高的系統(tǒng)，使主風(fēng)道內(nèi)空氣流速低于8m/s對于消聲要求嚴(yán)格的系統(tǒng)使空氣流速低于5m/。
　　
　　(6)做好風(fēng)機、電動機及其他運轉(zhuǎn)設(shè)備的減振臺座的正常維護。如發(fā)現(xiàn)減振臺座受力不平衡或其中某一個或兒個減振器損壞則應(yīng)對其進行調(diào)整、修理或更換，以減少由于風(fēng)機、電動機的振動而產(chǎn)生的噪聲。仰，如果在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)送風(fēng)、回風(fēng)管路尤以送風(fēng)管路為多見，發(fā)生喘振時應(yīng)及時采取措施予以消除，以減少振動造成的噪聲。
　　
　　(8)對空調(diào)系統(tǒng)中使用的消聲器應(yīng)定期檢查、清洗。尤其對于內(nèi)壁微穿孔的如阻性消聲器和阻、抗復(fù)合式消聲器，由于工作時間較長，或維護不當(dāng)而使微穿孔堵塞，將會使消聲器的性能變差或失去消聲效果，此時則應(yīng)考慮清洗、維護修理或更換部分部件，直至更換整個消聲器。
　　
　　(9)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)路中的風(fēng)閥葉片松動時應(yīng)該及時固定好，阻止氣流沖擊葉片發(fā)生振動的噪聲。