人造板家族新品種

??????? 我國的水泥產(chǎn)量為4.9億噸，居世界首位，8000多家企業(yè)遍布全國。我國石膏的儲量為573.7億噸，熟石膏粉生產(chǎn)企業(yè)300余家。cb的木材用量只有板材重量的20%左右，消耗木材較少。大多數(shù)樹種都適合制造cb，但以密度較低的樹種為好。以楊木制成的無機膠粘劑刨花板性能較為優(yōu)良，這將為我國楊木的利用開辟新的途徑。19993年底由國家稅務(wù)總局頒布的部分墻體材料免征增值稅的通知中已增列了cb這一產(chǎn)品。國家建設(shè)部在頒布《在框架結(jié)構(gòu)建筑中限制使用實心粘土磚的制定》的同時，將cb作為建筑內(nèi)墻材料列入2000年重點發(fā)展計劃項目之中，將cb列為重點推廣的綠色建材。在1996年全國墻體改革工作會議中，確立了一系列政策，針對cb方面的有：基本建設(shè)政策性貸款；實行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅為零的政策；減免土地使用稅；利用廢料生產(chǎn)的板材項目免征所得稅和增值稅。cb廣泛應(yīng)用于建筑、家具、裝修、包裝等行業(yè)，生產(chǎn)1立方米cb需用0.5立方米木材，而1立方米cb可以代替3立方米原木使用，年產(chǎn)3萬立方米cb可節(jié)省158萬畝土地，節(jié)煤5952噸。

重組木

?????? 1982年澳大利亞建成重組木生產(chǎn)性試驗車間。1987年澳大利亞建設(shè)年產(chǎn)5萬立方米的重組木工廠，但1991年7月關(guān)閉停產(chǎn)。其原因主要是熱壓技術(shù)不過關(guān)，設(shè)備設(shè)計有嚴(yán)重的缺陷，管理不當(dāng)，市場銷路不暢。1992年美國購買了進一步開發(fā)重組木技術(shù)的權(quán)利，與澳大利亞合作，在美國建設(shè)了一條年產(chǎn)5萬立方米重組木生產(chǎn)線，于1999年10月竣工。日本將小徑木輾壓成木束刨花，然后與普通刨花混合使用，制成復(fù)合重組木，在筑波建起年產(chǎn)0.3萬立方米重組木生產(chǎn)線。我國于1976年開始進行重組木制造技術(shù)的研究，目前開發(fā)了年產(chǎn)0.3萬立方米和0.5萬立方米重組木成套設(shè)備和工藝，在河北省張家口市建設(shè)了0.3萬立方米重組木生產(chǎn)線。重組木的生產(chǎn)歷史雖然短，但其工藝發(fā)展很快，在我國有很好的發(fā)展空間，當(dāng)前應(yīng)重點解決木束均勻性、適宜的膠種與施膠工藝、有效地鋪裝波動控制、板材變形和尺寸穩(wěn)定性、應(yīng)用技術(shù)等難題，進一步開發(fā)和完善關(guān)鍵設(shè)備，使之盡快走入成熟階段。

智能人造板

?????? 20世紀(jì)90年代日本高木俊宜教授提出智能材料構(gòu)想。所謂智能材料，是指對環(huán)境可感知且可響應(yīng)，并具有功能發(fā)現(xiàn)能力的材料。智能人造板是將仿生命功能的材料融合于人造板中，使制成的新型人造板具有人們所期望的智能。從材料開發(fā)的歷史看，經(jīng)歷了結(jié)構(gòu)材料、功能材料和智能材料三個階段，目前在金屬材料、高分子成材料中已產(chǎn)生智能材料，如自修復(fù)性材料、刺激響應(yīng)性高分子凝膠、藥物釋放性材料、斷裂自診斷性材料等。傳統(tǒng)的人造板向智能人造板發(fā)展勢在必行，而人造板是以植物纖維為基體，具有仿生學(xué)特性，如何開發(fā)傳感、處理和執(zhí)行這三個基本功能是制造智能人造板的關(guān)鍵。目前人們已開始進行木質(zhì)材料自我調(diào)節(jié)功能的評價與研究，相信在不遠的將來將會出現(xiàn)自適應(yīng)人造板、自凈化環(huán)境人造板等，自身判斷在應(yīng)用、解決、廢棄和再利用時性能激變而行動的人造板將會出現(xiàn)。

環(huán)境人造板

?????? 環(huán)境人造板是環(huán)保呼聲日益高漲時代的產(chǎn)物，是本世紀(jì)大力發(fā)展的產(chǎn)品之一，屬知識集約型材料。環(huán)境材料是由日本的山本良一教授于1990年提出的新概念，它賦予傳統(tǒng)材料以優(yōu)異的環(huán)境協(xié)調(diào)性和舒適性，是具有系統(tǒng)功能的新型材料的總稱。環(huán)境材料應(yīng)具備先進性、協(xié)調(diào)性和舒適性。今后開發(fā)新材料應(yīng)首先賦予材料具有與環(huán)境相容協(xié)調(diào)的本質(zhì)。環(huán)境人造板是以速生天然植物纖維為增強材料，以廢棄橡膠或塑料為基材，采用低能耗和少污染的制造技術(shù)，以改善生態(tài)環(huán)境、提高產(chǎn)品功能和使用價值為宗旨而設(shè)計的材料，其產(chǎn)品可循環(huán)利用。這種環(huán)境人造板的開發(fā)所面臨的最大問題是各組分材料難于相容，界面層的設(shè)計和與之相適應(yīng)的復(fù)合新工藝成為研究的核心，一旦得以解決，將會為材料的開發(fā)和復(fù)合開辟廣闊的天地。