國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展

國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展，著重在以下幾個(gè)方面：

1.國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展除塵設(shè)備趨向高效率

由于對煙塵排放濃度要求愈來愈嚴(yán)格，世界各地趨于發(fā)展高效率的除塵器。在工業(yè)大氣污染控制中，電除塵器與袋式除塵器占了壓倒優(yōu)勢。日本除塵設(shè)備銷售額中，電除塵器及袋式除塵器占的比例分別為45.5%及44%，而濕式除塵器僅為5.5%，旋風(fēng)式為2.1%。我國新增發(fā)電設(shè)備中，主要以30×104kW以上大容量機(jī)組為主。為使大容量機(jī)組的風(fēng)機(jī)不磨損，保證安全經(jīng)濟(jì)發(fā)電，要求經(jīng)除塵后的煙氣含塵濃度控制在較低水平。20世紀(jì)90年代以后，我國新建火電機(jī)組和許多老的改造機(jī)組大量配備電除塵器，到上世紀(jì)末電除塵器幾乎一統(tǒng)火電天下，設(shè)計(jì)除塵效率也由98%~99.7%提高到99.2%~99.7%。不少國家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燃煤煙氣排放到大氣環(huán)境中的濃度不得高于50mg/m3。目前，只有電除塵器和袋式除塵器才能夠達(dá)到如此高的除塵效率。

2.國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展處理大煙氣量的除塵設(shè)備

當(dāng)前，工藝設(shè)備朝大型化發(fā)展，相應(yīng)需處理的煙氣量也大大增加。如500t平爐的煙氣量達(dá)50×104m3/h之多，600MW發(fā)電機(jī)組鍋爐煙氣量達(dá)2.3×106m3/h，沒有大型除塵設(shè)備是不能滿足要求的。國外電除塵器已經(jīng)發(fā)展到500~600m2，大型袋式除塵器的處理煙氣量每小時(shí)可達(dá)幾十萬到數(shù)百余萬立方米，上萬條濾袋集中在一起形成“袋房”，扁袋占用空間少，這種除塵裝置正得到迅速發(fā)展。

3.國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展著重研究提高現(xiàn)有高效除塵器的性能

國內(nèi)外對電除塵器的供電方式、各部件的結(jié)構(gòu)、振打清灰、解決高比電阻粉塵的捕集等方面做了大量工作，從而使電除塵器運(yùn)行可靠，效率穩(wěn)定。對于袋式除塵器著重于改進(jìn)濾料及其清灰方式，使其適宜于高溫、大煙氣量的需要，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。濕式除塵器除了繼續(xù)研究高效文丘里管除塵器外，主要研究低壓降、低能耗以及污泥回收利用設(shè)備。

4.國內(nèi)外除塵設(shè)備的發(fā)展新型除塵設(shè)備

寬間距或脈沖高壓電除塵器、環(huán)形噴吹袋式除塵器、順氣流噴吹袋式除塵器等等，都是近20年來發(fā)展起來的新型除塵設(shè)備。多種除塵機(jī)理共同作用的新型除塵設(shè)備也進(jìn)展迅速，如帶電水滴濕式洗滌器、帶電袋式除塵器等。此外，還有利用高壓水噴射、高壓蒸汽噴射的除塵設(shè)備。但燃煤電廠的煤越磨越細(xì)，煤的含硫量越來越低，排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，開發(fā)高效、低耗的新型除塵器已勢在必行。

5.重視除塵機(jī)理及理論方面的研究

工業(yè)發(fā)達(dá)國家大都建立一些能對多種運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行大范圍調(diào)整的試驗(yàn)臺，研究現(xiàn)有各種除塵設(shè)備的基本規(guī)律、計(jì)算方法，作為設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)備的依據(jù)，另一方面探索一些新的除塵機(jī)理，試圖應(yīng)用到除塵設(shè)備中去。電子計(jì)算機(jī)技術(shù)也逐步滲入到除塵技術(shù)領(lǐng)域，使除塵設(shè)備的研究和應(yīng)用提高到一個(gè)新的水平。

一般空氣除塵設(shè)備可分為4類：機(jī)械式除塵、電除塵、過濾式除塵和濕式洗滌除塵設(shè)備。由此可見，袋式    除塵設(shè)備是一種屬于過濾除塵類型的除塵設(shè)備。在這兒種除塵方法中，袋式除塵器的除塵效率最高，捕集粒徑范圍最大，能適應(yīng)高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件，因此近年來袋式除塵技術(shù)在水泥、垃圾焚燒處理、冶金、礦產(chǎn)、橡塑、食品等工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用越來越廣泛。
    袋式除塵技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史。早在1881年，機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器就獲得了德國專利，并開始袋式除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)。從此以后，袋式除塵器的清灰技術(shù)得到了迅速地發(fā)展和提高。我國在1957年自行研制出袋式收塵器以來，隨著新式濾料的不斷出現(xiàn)，各種配件的使用壽命大幅延長和自動(dòng)控制水平的提高，袋式除塵技術(shù)開始在大氣環(huán)保、物料收集及多種工業(yè)生產(chǎn)上獲得了廣泛的應(yīng)用。
 袋式除塵器的發(fā)展概況
最早的除塵設(shè)備為機(jī)械振動(dòng)除塵器
德國的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器獲專利并開始袋式除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)
1921年反吹風(fēng)除塵器清灰技術(shù)改進(jìn)為反吹風(fēng)和機(jī)械振動(dòng)二者結(jié)合
1954發(fā)明逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù)，使得袋式除塵器實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，處理量提高數(shù)倍，濾袋壓力較穩(wěn)定
1957年脈沖噴除塵器，合成纖維如208絨布、719織布、玻璃纖維、針刺氈式濾布以及20世紀(jì)90年代后出現(xiàn)的覆膜濾料。此發(fā)明被認(rèn)為是帶式除塵技術(shù)的重大改進(jìn)
1962年回轉(zhuǎn)反吹日本首先開發(fā)成功，同期美國也推出RJ、RF、PN等型號的系列產(chǎn)品，適用于中、小風(fēng)量的廢氣處理。
1970年后大型反吹風(fēng)、大型脈沖除塵器。美國、日本、澳大利亞及歐洲等國家或地區(qū)相繼開發(fā)了大型袋式除塵器，應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵，單臺過濾面積超過1萬m2的不在少數(shù)
    目前，袋式除塵技術(shù)對工業(yè)廢氣中微粒粉塵的控制，尤其是對高溫冶煉和燃料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制，在技術(shù)上己日趨成熟。其除塵效率達(dá)99.99%以上，排放氣的質(zhì)量濃度小于50mg/m3，甚至可達(dá)到10mg/m3。在采取其他技術(shù)措施的條件下，可同時(shí)清潔工業(yè)廢氣中的固、液、氣等3類污染物。但由于高溫、腐蝕和濾袋容易破損等一些原因，使得袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠中應(yīng)用還很少。