鋼鐵聯合企業含鐵塵泥集中資源化利用技術

技術簡介：

鋼鐵企業產生的含鐵塵泥約占鋼產量的10%。含鐵塵泥中含鐵、碳、鈣等有用物質，但由于成分和性狀差異比較大，并含有有害雜質，未能實現所有含鐵塵泥的集中資源化利用。為此，首鋼研究開發了所有含鐵塵泥資源化利用新技術。該技術按照“資源高效循環利用、不影響鋼鐵主流生產、綠色環保”的原則，設計“造?；赜脽Y工藝” 和“高鋅灰泥脫鋅工藝”兩條工藝路線，將鋼鐵生產的所需元素（鐵、碳、鈣等）盡可能回收循環利用，真正實現“變廢為寶”和資源高效利用的目標。

技術原理：

本技術利用含鋅粉塵在不同粒度分布的特點，采用物理分級的方式將高含鋅顆粒和低鋅顆粒分開，利用含鹽灰水溶性特點將鹽脫除。經過脫鋅脫鹽后的物料與其他含鐵物料按照一定比例進行強制混合，形成均質穩定的物料，該物料經過制粒裝置造成一定尺雨的顆粒料，作為燒結配料使用。

技術特點：

該技術按照“資源高效循環利用、綠色環保”的原則，將鋼鐵企業產生的所有含鐵塵泥進行集中收集，分類處理。該技術具有如下特點：（1）將難以直接回燒結使用的高鋅灰和高鉀鈉灰進行脫鋅除鹽處理，實現了資源化，減少了堆放對環境產生的影響；（2）利用強力混合裝置對各類含鐵塵泥進行混合處理，實現了含鐵塵泥的均質化；（3）采用自主開發的含鐵塵泥造粒裝置，保證了含鐵塵泥顆粒料粒度均勻；（4）采用自主開發的大型連續混合裝置物料適應性強、快速均勻混合、可以控制混合物出料粒度。