磷石膏的改性及其應(yīng)用

磷石膏是磷酸工業(yè)的副產(chǎn)品．一般含有20％的水分，帶有色質(zhì)和雜質(zhì)，干燥后的磷石膏呈粉末狀，顆粒直徑5～150 μm，成分與二水石膏相似，一般其CaSO4·H20的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)70％，在水泥生產(chǎn)中可代替天然石膏作緩凝劑。但磷石膏一般呈酸性，含有水溶性P2O5和氟，需經(jīng)脫酸改性處理后應(yīng)用，才對水泥質(zhì)量無任何不良影響，如果摻量控制合理，其水泥的強(qiáng)度甚至優(yōu)于天然石膏，且可大幅降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

磷石膏的改性通常可采用水處理法和中和法來實(shí)現(xiàn)。

(1)水處理法是先將磷石膏加入一定量的水形成漿體，再經(jīng)真空過濾除去可溶的磷酸鹽，然后進(jìn)行制塊烘干。此法工藝比較復(fù)雜，真空過濾系統(tǒng)投資較大，生產(chǎn)成本較高；另過濾出的酸陛廢水必須進(jìn)行再處理，否則將對環(huán)境造成污染。

(2)中和法是在磷石膏中加入堿性氧化物生石灰，將可溶性的磷酸鹽轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄缘牧姿徕}，再進(jìn)行干燥，加水造粒，使之成為10～30mm的球粒即可。此方法簡單易行，且可利用小水泥廠淘汰的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和成球盤，成本較低，使用中必須注意以下幾點(diǎn)：

第一，必須保證出烘干機(jī)的磷石膏溫度在800℃以上，以使r能得到完全逸出，所以烘干機(jī)最好改成逆流式。

第二，成球盤加水噴頭應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥，以便調(diào)整加水量。成球剛開始時加水量可以大些以利球母形成：但水太大磷石膏會粘掛成球盤。造成無法成球或球粒過大：當(dāng)料粒達(dá)到6—7 mm時應(yīng)減小加水量。成球加水總量一般控制在20％左右。另成球盤的角度和加水噴頭的位置可根據(jù)情況摸索調(diào)整，以料球強(qiáng)度高．成球盤向外撒料順暢為好。

第三，石灰的摻入量應(yīng)根據(jù)磷石膏的pH值確定，一般改性后的磷石膏pH值在5左右即可。另外，為防止干燥后的磷石膏二次污染，烘干機(jī)上應(yīng)加除塵設(shè)備。