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    繼續起舞環保業 五糧液力做低碳減排的排頭兵

    來源: 每日經濟新聞切記!信息來至互聯網,僅供參考2010-07-30 訪問:

      五糧液集團素有環保界模范標兵的美譽,然而,今年5月,環保部決定對五糧液集團旗下污水處理廠等9家違法排污企業實行掛牌督辦,卻讓五糧液集團遭遇了環保發展史上的不小波瀾。不過,僅僅經過38天的艱苦奮戰,五糧液集團如期完成了污水治理整改工作。而經歷此次風波的五糧液人相信,不斷強化污染治理和污染預防,加強和完善“三廢”治理和綜合利用設施的運行管理,充分發揮環保設施的效能,逐步將公司環境保護建設成為行業一流、國際領先的水平,成為全球低碳減排的排頭兵。

      白酒航母企業

      打造行業環保模范

      巴爾扎克曾說過一句名言,“培養一個貴族,需要三代換血”。這句話道出了血脈傳承與精神積淀的真諦。誠然,名酒如是,品牌亦如是。五糧液集團不僅在白酒業一直居于龍頭地位,在環保領也享有環保模范的美譽。

      一年產生的高濃度底鍋黃水達108000噸、中濃度釀酒污水近400萬噸,年產生廢氣40余億立方米;投資7億元修建廢水處理站9個,廢水治理設施22套,日處理廢水2377萬噸;建成煙氣處理設施85套、油煙凈化系統90套;廢氣治理設施處理能力達190萬標立方米/時……一個個數據背后,是五糧液向公眾交出的滿意答卷。

      五糧液集團環保部部長周永奎向筆者透露,公司成立以最高管理者為主任、分管技改、環保領導為副主任的環境管理委員會,領導公司環境保護工作。環境管理委員會下設辦公室,地點設在環境保護監督部,為環境管理委員會的主要辦事機構。

      早在2000年,五糧液集團在白酒行業率先實施ISO14001國際標準,建立了環境管理體系,由最高管理者批準頒布了《環境管理手冊》,《環境管理手冊》是集團公司環境管理工作的基礎指南,在此基礎上又制定了一系列環境管理的程序文件……管理的創新是五糧液歷久彌新、經久不衰的制勝法寶。

      正是有了如此努力,五糧液才能在環保界脫穎而出。從1992年起獲全國環保工作先進單位稱號,2001年通過ISO14001認證,2004年獲四川省生態工業園區稱號,2005年被國家六部委確定為全國首批循環經濟試點單位,2006年國家環保總局確定為全國清潔生產示范單位。此外,五糧液在歷次抽檢中的合格率達到100%,做到了“沒有一瓶不合格產品出廠”。去年,五糧液獲得了“年度食品工業科技進步優秀企業七連冠特別榮譽獎”,成為國內唯一獲此殊榮的食品企業。

      花50余年

      完成粗放向循環經濟華麗轉身

      事實上,回顧歷史,五糧液園區發展循環經濟的歷程也頗為漫長和曲折,幾代五糧液人歷盡艱辛用了近50年的時間完成了從高消耗、高排放階段到白酒產業循環經濟模式完整的華麗轉身。

      五糧液前身為50年代初由幾家古傳釀酒作坊聯合組建成的“宜賓酒廠”,1985年以前,釀酒主要采用分散作坊式釀酒為主,其釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能均較高;且釀酒有機廢水未進行集中治理,直接排放污染水體。包裝則主要采用手工洗瓶、灌裝、包裝為主,洗瓶廢水未循環利用直接排放,水資源消耗量大;手工灌裝使白酒損耗較大,污染水體;手工包裝造成包裝玻瓶破碎率較高,致使固體廢棄物排放量大。總而言之,五糧液這一時期采取高消耗、低利用、高排放的粗放式生產模式。

      從上世紀80年代到90年代中期,五糧液開始注重對資源消耗的控制,總體目標是通過控制消耗降低生產成本。為降低原、輔材料及能源消耗,在白酒行業率先實行定額消耗管理,每年年初下達釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能定額指標,年底按各單位消耗情況嚴格獎懲;并投資建設規模化江北釀酒車間及現代化的包裝流水線,有效地提高白酒包裝的勞動生產率,降低了包裝洗瓶廢水的使用量、白酒包裝損耗及破碎玻渣排放量,有效地節約了資源。

      五糧液發展環保的蛻變期在1995年。當國內眾多企業仍在為“三廢”末端治理的巨額投資而不堪重負時,公司董事長王國春率先提出“三廢是放錯位置的資源”,“污染治理要講求經濟效益”,推動公司環保工作步入了良性循環的資源綜合利用階段。

      這一時期,五糧液先后自主開發了釀酒底鍋水生產乳酸及乳酸鈣技術,建成了乳酸工程、復糟一期工程等一系列資源綜合利用工程,大大提高了資源綜合利用效率,減少了“三廢”排放。在清潔生產方面,開展了包裝洗瓶水循環利用、液態釀酒清液回用等一系列清潔生產技術創新活動,特別是在國內釀酒行業首次應用PET瓶包裝技術與設備,有效降低了資源消耗。

      邁步進入21世紀后,五糧液集團以ISO14001標準的實施為標志,公司環境保護工作步入了清潔生產與循環經濟階段。這期間,公司一方面繼續擴大資源綜合利用的成果,不斷加大投入,先后建設了復糟二期工程、環保鍋爐三期工程、新廢水一站等一大批資源綜合利用項目,進一步提高了資源綜合利用效率,減少了廢物排放。

      另一方面,公司不斷兼并吸收華夏玻璃公司、五聯包裝公司、神州玻璃公司、宜賓精美印務公司、宜賓市印刷廠等為酒類產品配套的包裝物生產企業,組建了主營玻璃瓶包裝物的環球集團公司和主營紙類包裝物的麗彩集團公司,延長了公司循環經濟產業鏈。經過不懈努力,清潔生產、廢物作為再生資源等循環經濟觀念已深入五糧液人的內心,清潔生產成為污染控制的主要手段,末端治理只是不得已的輔助手段。

      2005年10月,五糧液作為國家六部委確定的全國42家循環經濟示范試點企業中白酒行業唯一的一家企業,以國家循環經濟示范單位為開端,發展循環經濟,進一步對園區主業、多元產業和環保產業進行全面審計,開發和應用高新清潔生產技術裝備,對園區生產技術和裝備進一步進行革新,更大程度地提高資源利用效率,減少污染物排放,真正實現“廢物”零排放,提高綜合效益。


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