山東省內首個煉焦配套環保項目落戶膠南(圖)

　　記者從膠南市臨港經濟開發區投資促進局了解到，總投資2億元的省內首個煉焦配套環保項目落戶膠南。據了解，該項目生產每小時處理5噸至350噸煤的全沸騰噴射流化床調濕機系列設備，此設備已獲得實用新型專利證書。目前，該項目處于市場推廣階段，主要面向全國各地大型鋼鐵廠。據初步估算，明年設備正式投入生產后，產值將達3.5億元。

　　行業領先

　　新型調濕機獲國家專利

　　8月23日，記者來到膠南市臨港經濟開發區環保工廠(青島利物浦環保科技有限公司)看到，占地70000平方米的廠區內，剛剛建成辦公樓、實驗室和工廠廠房 。走進廠房內，幾名工人正在調試著一臺全沸騰噴射流化床調濕機，并將調試情況和數據記錄下來。

　　“生產鋼和鐵都需要焦炭，生產焦炭離不開煤，我們生產的設備就是要利用煉焦產生的廢熱把煤的濕度降低，以此提高焦炭的質量，同時也大大減少廢氣和廢水的排放。”青島利物浦環保科技有限公司總經理孫會忠告訴記者。

　　據悉，青島利物浦環保科技有限公司于今年2月份正式開工建設，總投資達2億元，是膠南臨港經濟開發區引進的高端裝備制造企業，在行業內處于領先位置。孫會忠說，“我們30多人的研發團隊與中科院、山東科技大學等高校合作，研發出全沸騰噴射流化床調濕機，在山東省是首家。”

　　今年7月27日，全沸騰噴射流化床調濕機獲得了實用新型專利證書，目前專利發明還在公示期。

　　節能環保

　　一臺機器一年能省288萬

　　孫會忠介紹說，國內煉焦煤調濕技術及成套設備經歷了第一代熱媒油轉桶干燥方式，第二代蒸汽轉筒干燥方式。“第三代是焦爐煙道調濕方式，我們所研發的全沸騰噴射流化床調濕機正是屬于第三代。與前兩代相比，新設備更加高效節能，而且占地面積小。”

　　據了解，煤調濕技術是“裝爐煤水分控制工藝”的簡稱，是指將煉焦煤在裝入焦爐前去除一部分水分，使配合煤水分穩定在6% 左右，然后裝爐煉焦。如果煉焦煤帶著較高水分進入焦爐，既需要多消耗加熱煤氣用以烘干，又產生大量難處理的含酚廢水。

　　“煤調濕技術具有能夠改善焦炭質量、降低煉焦成本、節能環保的優點。當煤進入到我們研發的設備，利用煉焦廢熱和余熱將原來的煤的濕度從10%～12%降至6.5%，會減少氨水三分之一的排放，以及污水和二氧化碳的排放。

　　孫會忠向記者列出一組數據 ，以年產焦炭量240萬噸來計，采用新型調濕器一年可相應節約2.88萬噸蒸汽/年，節能效益可達288萬元，還可減少二氧化碳的排放量11.17萬噸/年，減少污水排放量18.88萬噸/年，同時還對煙氣熱污染和煙塵進行了循環利用。

　　記者了解到，青島利物浦環保科技有限公司與中科院、山東省科學院、山東科技大學等緊密聯合，形成產、學、研聯合體，不斷進行技術創新和產品創新，實現了技術水平與產品質量性能的同步提高，主要產品有環保設備、節能設備、水處理設備等。

　　前景展望

　　明年投產產值將達3.5億

　　“2011年，國家發展和改革委員會指出，‘十二五’期間中國將把大幅度降低能源消耗強度、二氧化碳排放強度和主要污染物的排放作為重點工作，這對于我們而言是發展的好時機。”孫會忠告訴記者，目前公司已經研發出每小時處理5噸煤以及處理18噸煤的全沸騰噴射流化床調濕機，以后還可根據廠家的需要生產出從每小時處理5噸到350噸煤的設備。

　　孫會忠對設備的市場前景十分看好，“在山東省內的鋼鐵廠和焦炭廠就有 300臺左右的焦爐，而每臺焦爐都需要一臺處理設備。這是煉焦行業新的經濟增長點。”據初步估算，明年設備正式投入生產后，產值將達 3.5億元。

　　孫會忠告訴記者，公司先與客戶簽訂合同，客戶可以先不交錢，以減少的能源費用來支付節能項目全部成本。這種節能投資方式允許客戶用未來的節能收益為工廠和設備升級，以降低目前的運行成本，這樣可以取得雙贏的效果。

　　文/圖本報見習記者趙麗云 通訊員 李蔚