????廣西柳鋼轉(zhuǎn)爐廠為了進一步搞好環(huán)境整治工作,一直致力改善除塵水的質(zhì)量,以提高轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備的使用效果。經(jīng)過該廠和動力車間的努力,100噸除塵系統(tǒng)取得連續(xù)8個月喉口不清灰的佳績,標志著該廠對除塵水管理達到國內(nèi)先進水平。
????據(jù)《柳鋼報》報道,轉(zhuǎn)爐除塵水是用來對轉(zhuǎn)爐煙氣降溫和除塵作用,在轉(zhuǎn)爐除塵工藝中,除塵系統(tǒng)結(jié)垢是各煉鋼廠解決的重點問題。按慣例,一般轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)運行15~20天需要安排一次7小時的除塵系統(tǒng)清灰。100噸轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)之初,由于對系統(tǒng)工藝不熟悉,對水質(zhì)控制要求不足,造成除塵系統(tǒng)結(jié)垢嚴重,影響生產(chǎn)和環(huán)保要求。為攻克難關(guān),動力車間與轉(zhuǎn)爐廠技術(shù)科管理人員緊密配合,一方面更換絮凝劑,一方面針對水中硬度波動大問題,從源頭抓起,控制各崗位排水點排入系統(tǒng)水量控制;其次,每天對系統(tǒng)水質(zhì)硬度指標進行化驗,根據(jù)化驗結(jié)果對系統(tǒng)進行分散按量投加純堿,既保證水中硬度要求,又控制純堿投加后對水懸浮物指標影響在合理范圍。針對系統(tǒng)管道及排污水管結(jié)垢嚴重情況,該車間在水系統(tǒng)內(nèi)投加緩蝕阻垢劑,減少管道結(jié)垢。經(jīng)過一年多的跟蹤調(diào)試,100噸轉(zhuǎn)爐除塵水水質(zhì)控制取得較大成果,去年10月~今年5月,連續(xù)8個月除塵系統(tǒng)不結(jié)垢,為生產(chǎn)贏得更多生產(chǎn)時間。轉(zhuǎn)爐除塵水的改善,還大大地降低了轉(zhuǎn)爐煙氣溫度,進一步提高了轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備使用壽命和除塵效果。
????在改善水質(zhì)方面,動力車間還嚴格控制各藥劑投加成本,在保證水質(zhì)優(yōu)的前提下,今年1~5月,除塵水處理藥劑成本控制在噸鋼0.62元,這指標也是全國同類轉(zhuǎn)爐除塵水處理藥劑成本較低水平,而且除塵水實現(xiàn)了全閉環(huán)循使用。