加氫技術的重要性及其在煉油工業(yè)中的地位

    可以預見，在21世紀中葉以前石油仍然是世界范圍的重要能源。但是，隨著原油的不斷開采，輕質石油資源越來越少，原油逐漸向高硫含量、高金屬含量以及重質化方向發(fā)展。另一方面，從上世紀80年代開始，尤其是90年代后，油品市場呈現(xiàn)著輕質餾分油的需求持續(xù)增加、油品質量要求日益嚴格的趨勢。面對原油不斷的重質化發(fā)展及雜質含量特別是硫含量和金屬含量不斷增加的趨勢，如何將它們轉化成所需要的輕質燃料油已經(jīng)成為我國煉油工業(yè)的重要課題。

    從對油品的加工工藝從有無氫氣參與反應來講，可以分為臨氫工藝和非臨氫工藝。非臨氫工藝加工得到的輕質油產(chǎn)品收率和質量都不很高。隨著原油的不斷劣質化及環(huán)保要求的不斷提高，采用非臨氫工藝將很難完全解決由此導致的對下游過程的影響和環(huán)保問題。

    采用加氫技術既能脫除油品中的雜質，又能提高產(chǎn)品的氫含量，產(chǎn)品質量好、價值高，加氫過程作為一種油品輕質化的成熟、有效的加工手段而越來越得到重視。

    加氫技術在煉油工業(yè)中的地位

    目前世界范圍內加氫總能力占原油總處理量的50％左右（其中加氫精制45％，加氫裂化5％）。日本加氫總能力約占原油加工總量的89％，居世界首位（其中加氫精制86％，加氫裂化3％），其次是德國約占80％（其中加氫精制75％，加氫裂化5％），美國居第三位，約占74％（其中加氫精制65％，加氫裂化9％）。這些數(shù)據(jù)充分顯示了目前加氫技術在現(xiàn)代煉油企業(yè)中的重要地位，同時還可以看出加氫技術的主流是加氫精制技術。

    在我國，加氫能力尚不足原油加工總能力的20％，遠低于世界平均水平。這一現(xiàn)狀也制約了我國成品油產(chǎn)品分布的均衡，同時也制約了產(chǎn)品油質量的提高。隨著國內對輕質油品需求量的不斷提高以及環(huán)保要求的日益嚴格，加氫工藝在我國正在迅速發(fā)展。