槽式堆肥的技術特征

槽式堆肥系統將可控通風與定期翻堆相結合，堆肥過程發生在長而窄的被稱作“槽”的通道內。軌道由墻體支撐，在軌道上有一臺翻堆機。原料被布料斗放置在槽的首端或末端，隨著翻堆機在軌道上移動、攪拌，堆肥混合原料向槽的另一端位移，當原料基本腐熟時，能剛好被移出槽外。

槽式翻堆機與條垛式翻堆機相似，它用旋轉的槳葉或連枷使原料通風、粉碎、并保持孔隙度。有些機器由傳送帶來傳送堆肥、無需操作人員，機器利用控制開關可以自動工作。下圖為槽式堆肥系統圖。

槽式堆肥系統

大部分商業堆肥系統包括通氣管或安裝在槽上的布氣裝置。在翻堆時，通過鼓風機鼓風并使堆肥原料冷卻。由于沿著槽的長度方向放置的原料處于堆肥過程的不同階段，因而沿著長度方向將鼓風槽分為不同的通風帶。槽式堆肥系統可使用幾臺鼓風機，每臺鼓風機把空氣輸送到槽的一個地帶，并由溫度傳感器或定時器獨立控制。

系統的容量由槽的數量和面積決定。槽的尺寸必須和翻堆機的大小保持一致。如果有搬運裝置能使翻堆機從一個槽轉移另一個槽上，那么一臺翻堆機能處理幾個槽。為了保護機器設備并控制堆肥條件，槽要建造在建筑物或溫室內。如果在溫帶的氣候條件下，則僅需加上頂棚即可。

槽的長度和預定的翻堆次數決定了堆制周期。建議的鼓風槽式堆肥系統的堆肥周期為2～4周。槽式堆肥系統的最大優點是堆肥周期短、堆肥產品質量均勻以及節約勞動力。盡管如此，整個系統的成本是比較高的。

國內目前有幾家單位均在開展槽式翻堆機的研究和生產，一些大型堆肥廠采用槽式堆肥日處理規模可高達100余噸。