中國石油網(wǎng)消息：(特約記者 唐駿華 通訊員 白柱石) “油層壓力高了，在鉆井施工中，油氣水進入井筒后，易發(fā)生井涌、井噴；油層壓力低了，易造成對油層的污染，還易發(fā)生井漏。針對這個難題，我們已成功研制出了調(diào)壓‘秘方’，這就是密井網(wǎng)鉆井油層壓力調(diào)整技術(shù)研究。”日前，大慶鉆探鉆井二公司地質(zhì)室主任韓忠這樣對記者說。

　　隨著油田長期注水開采，有的區(qū)塊在地下形成了多壓力體系，不同油層之間，高壓、低壓并存，而無論高壓還是低壓，都會給施工帶來很大影響。因此，盡快研究出一套調(diào)壓技術(shù)刻不容緩。從2007年開始，大慶鉆井二公司結(jié)合實際，不斷完善油層壓力調(diào)整方法的研究攻關(guān)方案，首先對注水井降壓技術(shù)、鉆井區(qū)塊整體降壓技術(shù)、高滲低壓層壓力保持方法等進行了研究，對不同鉆井區(qū)塊油層壓力的調(diào)整方法進行了優(yōu)選，成功研究出密井網(wǎng)鉆井油層壓力調(diào)整技術(shù)，先后在107口井上進行了現(xiàn)場試驗，均達到了設(shè)計要求，使井間的高壓、低壓的壓差縮小到了安全范圍內(nèi)。

　　鉆井時的油層污染，主要是由于井筒鉆井液與油層間存在壓差，在壓差作用下，鉆井液中固相顆粒進入油層，造成油層污染。而鉆井液密度越高、油層壓差越大、污染越嚴重。應用這項技術(shù)可有效降低高壓層壓力，使鉆井液密度降低，也減少了井漏的發(fā)生，同時可適當提高低壓層壓力。該技術(shù)還能有效減少井筒鉆井液柱與油層間的壓差，降低壓差卡鉆、卡套管的風險。在中90-250井施工時，預測最高壓力、最低壓力系數(shù)相差0.64，壓差比較大，應用該技術(shù)在開鉆前，對鄰井采取了增壓和降壓的技術(shù)措施，在鉆進、固井施工過程中一切正常，建井周期比同區(qū)塊井減少14小時。

　　據(jù)專家介紹，該項技術(shù)可有效降低井筒鉆井液柱與油層間的壓差，有利于巖層的破碎上返，避免了重復破碎。同時，可提高鉆井生產(chǎn)速度，減少對油層的污染。