中國石油網(wǎng)消息：（特約記者 胡麗莉 通訊員 吳洪斌）大港油田采油一廠針對老井側(cè)鉆井水泥封固質(zhì)量差的問題，加強(qiáng)工藝方案配套研究，引進(jìn)應(yīng)用纖維膨脹水泥漿體系，有效提高了固井施工一次合格率。自去年以來，截至3月3日，實(shí)施的10口側(cè)鉆井的固井施工一次合格率提高5%，平均日產(chǎn)水平達(dá)到35.2噸，成為挖掘老油田剩余油潛力和提高老油田采收率的重要手段。

　　根據(jù)老井側(cè)鉆井固井工藝的特點(diǎn)及難點(diǎn)，一廠一方面與地質(zhì)部門、工藝設(shè)計部門及施工單位聯(lián)系，加強(qiáng)單井井深剖面、泥漿體系、固井體系、完井體系等方面的論證，制定科學(xué)的上修側(cè)鉆工藝方案；另一方面，從提高固井質(zhì)量入手，應(yīng)用纖維膨脹水泥漿體系。據(jù)悉，該水泥漿體系可提高水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量，提高固井水泥石的韌性及抗沖擊的能力，從而延長油氣井生產(chǎn)壽命，基本滿足了側(cè)鉆井對水泥漿固井性能的要求。

　　一廠還根據(jù)不同側(cè)鉆井的漏失程度，選擇不同密度的水泥漿體系，有效降低了易漏地層的靜液柱壓差，解決了地層漏失造成灰漿低返的問題。