中國(guó)石油網(wǎng)消息(記者師嘯 通訊員張斌)截至11月12日,吐哈紅胡307井進(jìn)行氣舉排液作業(yè)后,經(jīng)過(guò)一個(gè)月跟蹤調(diào)查,產(chǎn)量穩(wěn)定在14噸至15噸之間。目前氣舉排液技術(shù)已在吐哈油田應(yīng)用124口井,效果顯著。
在油田開(kāi)發(fā)應(yīng)用的采油工藝技術(shù)中,抽汲排液、制氮車氣舉排液、連續(xù)油管氮?dú)夥蹬攀侨N常規(guī)的返排工藝,但這三種返排方式均存在一定的局限性。
氣舉排液技術(shù)是氣舉采油技術(shù)的延伸。主要應(yīng)用于油水井酸化、壓裂后壓裂液及時(shí)排出,減少和降低壓裂液破膠和酸化反應(yīng)后的殘液對(duì)油層的傷害,提高酸化、壓裂的措施效果。氣舉快速排液技術(shù),在快速認(rèn)識(shí)儲(chǔ)層、提前獲得產(chǎn)能方面具有良好的適應(yīng)性和先進(jìn)性。
為克服常規(guī)排液工藝的缺點(diǎn),吐哈油田公司著力進(jìn)行氣舉快速返排技術(shù)研究。完成了氣舉排液、氣舉誘噴完井技術(shù)的研究的應(yīng)用,并迅速得到推廣。在推廣應(yīng)用的第一年,技術(shù)應(yīng)用成功率就達(dá)到100%,最高返排率93%,平均返排率56%,應(yīng)用效果良好。目前,經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研究和積累,吐哈氣舉排液技術(shù)不斷完善,已形成壓裂氣舉排液一趟管柱技術(shù)、負(fù)壓射孔排液一趟管柱技術(shù)、酸化排液一趟管柱技術(shù)、氣舉誘噴技術(shù)等,有效解決了油井在作業(yè)過(guò)程中對(duì)地層造成的二次污染。