大慶油田實(shí)施精細(xì)壓裂項(xiàng)目管理紀(jì)實(shí)

　　經(jīng)過50年發(fā)展，大慶油田進(jìn)入特高含水期。“十一五”以來(lái)，大慶油田以提高新井單井產(chǎn)能、提高老井壓裂效果、降低開發(fā)成本為目標(biāo)，加強(qiáng)壓裂工程項(xiàng)目管理，推行精細(xì)化壓裂設(shè)計(jì)和新工藝新技術(shù)應(yīng)用，提升作業(yè)施工能力，工藝措施針對(duì)性明顯增強(qiáng)。

　　今年前10個(gè)月，大慶老區(qū)水驅(qū)老井壓裂458口，聚驅(qū)壓裂467口，外圍老井壓裂284口，累計(jì)增油72.25萬(wàn)噸。特別是長(zhǎng)垣老區(qū)水驅(qū)措施效果得到提高，采油井壓裂后初期日增油5噸，比去年提高了0.3噸。

　　壓裂工程項(xiàng)目管理日臻完善

　　早在2001年，大慶油田下發(fā)了《壓裂工程項(xiàng)目管理辦法》，在油水井壓裂方面，大慶油田實(shí)行了工程項(xiàng)目管理。大慶油田公司開發(fā)部負(fù)責(zé)牽頭，建立了油田公司、各采油廠、采油礦三級(jí)監(jiān)督管理體系，壓裂工作做到了統(tǒng)一歸口，按程序管理的運(yùn)行方式。

　　“十五”期間，大慶油田壓裂工作圍繞 “加強(qiáng)地質(zhì)與工程結(jié)合，優(yōu)化單井方案設(shè)計(jì)，提高壓裂施工質(zhì)量，推進(jìn)新技術(shù)規(guī)模應(yīng)用，提高單井壓裂效果，有效控制壓裂增油成本”的工作思路，完善工作流程，在壓裂方案設(shè)計(jì)、原材料檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工驗(yàn)收、效果評(píng)價(jià)等方面形成了管理流程，實(shí)現(xiàn)了規(guī)范運(yùn)作。

　　近年來(lái)，大慶油田開展了深層氣井、水平井完井及增產(chǎn)改造攻關(guān)試驗(yàn)，在常規(guī)壓裂井工程項(xiàng)目管理基礎(chǔ)上，補(bǔ)充建立了特殊井單井精細(xì)措施管理模式，推動(dòng)了深層氣井壓裂和水平井壓裂的技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

　　建立激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)多方積極性

　　大慶油田現(xiàn)已對(duì)老井壓裂設(shè)定專項(xiàng)預(yù)算管理，保證了水驅(qū)挖潛、聚驅(qū)提效等工作任務(wù)落實(shí)到位。老井壓裂，尤其是注入井壓裂工作量逐年增加，2009年已達(dá)1011口。

　　油田公司設(shè)定了老井措施增油獎(jiǎng)勵(lì)政策，提高老井壓裂增油效果。全年老井壓裂噸油成本低于預(yù)算壓裂噸油成本，以1%的比例作為相關(guān)單位考核壓裂高、低效井指標(biāo)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，其余部分10%撥付采油廠參與超額利潤(rùn)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)。在此政策激勵(lì)下，水驅(qū)老井壓裂累計(jì)增油由2005年35.99萬(wàn)噸增加至2009年47.18萬(wàn)噸。

　　對(duì)井下作業(yè)分公司實(shí)行與壓裂效果掛鉤獎(jiǎng)勵(lì)政策，實(shí)行老井新技術(shù)壓裂二次結(jié)算，鼓勵(lì)和提高了井下作業(yè)和采油各廠應(yīng)用新技術(shù)提高老井壓裂效果的積極性。據(jù)了解，大慶油田水驅(qū)老井壓裂，在壓前含水由2005年84%上升到2009年89%，二三次加密井壓裂和重復(fù)壓裂井比例分別增加到45.2%和31%的情況下，壓后增油強(qiáng)度基本保持平穩(wěn)，增液強(qiáng)度明顯提高。

　　推行“三項(xiàng)”方案設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高措施針對(duì)性

　　在壓裂方案設(shè)計(jì)上，大慶油田堅(jiān)持推行以地質(zhì)、工藝和施工設(shè)計(jì)方案為核心的“三項(xiàng)方案設(shè)計(jì)體系”，采油廠地質(zhì)、工程部門和井下作業(yè)密切配合，精心編制單井措施方案設(shè)計(jì)。

　　在老井壓裂增產(chǎn)方面，大慶油田以精細(xì)地質(zhì)研究成果為基礎(chǔ)，深入開展壓裂潛力分析，以新工藝新技術(shù)應(yīng)用為手段，突破選井選層界限，以壓裂模擬和室內(nèi)試驗(yàn)為基礎(chǔ)，開展壓裂工藝優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化施工設(shè)計(jì)。他們加大選擇性壓裂、多裂縫壓裂、保護(hù)薄隔層壓裂、套損井壓裂等技術(shù)應(yīng)用，發(fā)揮了壓裂技術(shù)增產(chǎn)潛力。

　　在新井壓裂投產(chǎn)方面，他們以提高單井產(chǎn)能、控制投資成本為目標(biāo)，超前研究地應(yīng)力場(chǎng)與人工裂縫關(guān)系，優(yōu)化井網(wǎng)布置，優(yōu)化射孔井段和壓裂層段，優(yōu)選壓裂工藝和施工方法，加大新技術(shù)和材料應(yīng)用，降低儲(chǔ)層傷害，實(shí)現(xiàn)了壓裂完井一體化施工，長(zhǎng)垣老區(qū)薄差層和外圍低滲透、低豐度儲(chǔ)層的有效開發(fā)動(dòng)用。隨著新技術(shù)大量應(yīng)用，在儲(chǔ)層壓裂效厚由2005年的4.1米下降到2009年3.4米，含水由70.5%上升到82%的情況下，新井壓后初期產(chǎn)液強(qiáng)度和產(chǎn)油強(qiáng)度均呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。

　　在水平井、深層氣井壓裂方面，他們形成了“一井一工程”的壓裂方案優(yōu)化模式，推動(dòng)了技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新，提高了措施成功率。特別是水平井雙封單卡分段壓裂，現(xiàn)場(chǎng)已試驗(yàn)139口井725段，壓后初期單井日產(chǎn)油9.7噸，是同區(qū)塊直井的4.7倍，累計(jì)產(chǎn)油54萬(wàn)噸。通過裂縫溝通上下未鉆遇儲(chǔ)層，平均單井增加動(dòng)用儲(chǔ)量1.6萬(wàn)噸，使2100萬(wàn)噸難動(dòng)用儲(chǔ)量得到有效開發(fā)。

　　今后，大慶油田將加強(qiáng)壓裂技術(shù)管理，加快壓裂技術(shù)進(jìn)步，發(fā)揮好增產(chǎn)改造技術(shù)的重要作用，為提高水驅(qū)油田開發(fā)效果做出新貢獻(xiàn)。