大慶油田采氣分公司狠抓以深層火山巖氣藏配套工藝技術(shù)為重點的科研基礎(chǔ)工作,近期,深層氣井多功能完井工藝管柱研究取得重大突破。
大慶油田采氣分公司開采的主力氣田——慶深氣田, 位于松遼盆地北部徐家圍子地區(qū),是繼塔里木盆地、柴達(dá)木盆地、陜甘寧盆地和川渝盆地后的我國第五大天然氣田。經(jīng)過4年的不懈努力,目前這個分公司天然氣產(chǎn)能已突破10億立方米,日產(chǎn)量由初期的70萬立方米增至300多萬立方米。
慶深氣田地溫高、高含水和二氧化碳,是典型的“三高”氣田。對于產(chǎn)水氣井,二氧化碳增加了井下及地面設(shè)備防腐和氣體處理的難度,出水量及二氧化碳含量的變化對地面工藝的配套及開發(fā)技術(shù)政策影響較大,氣藏開發(fā)難度增大。因此,選擇好的氣井完井方式,意味著可減少氣層傷害、降低建井成本、提高單井產(chǎn)量。
完井管柱直接影響著天然氣井的生產(chǎn)壽命、安全生產(chǎn)和穩(wěn)定開采。針對慶深氣田深層氣井的生產(chǎn)狀況,針對油管完井暴露出的諸多問題,分公司從對各種管材的防腐性能評價入手,選擇適合的防腐管材;通過油管腐蝕規(guī)律研究,確定易腐蝕的范圍,采取適當(dāng)工藝有效降低腐蝕速度;通過引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),研究氣井防腐完井管柱及防腐工藝、多功能完井管串結(jié)構(gòu),優(yōu)選組配耐高溫高壓、耐腐蝕封隔器和井下配套工具,優(yōu)選完井管柱尺寸。
多功能完井管柱成功引進(jìn)了滑套開關(guān)、井下安全閥等先進(jìn)井下工具,通過與不同材質(zhì)管柱連接組合,不但降低了成本,還起到了很好的防腐效果,消除了氣體流態(tài)變化沖蝕管柱及工具造成的安全隱患,而且可以在日后的生產(chǎn)中實現(xiàn)測試、下工具、排水和循環(huán)等工作。
該工藝管柱已先后在慶深氣田1口直井和2口水平井上得到應(yīng)用,實施效果良好。初步估算,應(yīng)用組合套管工藝,1口井可節(jié)約防腐套管費用240萬元。如果按每年完井10口計算,年可節(jié)約2400萬元。隨著氣田開發(fā)的不斷深入,該工藝將逐步體現(xiàn)出更大的優(yōu)越性。