仿鋁板涂料涂裝的施工技術(shù)(2)

2 基面處理2.1 基面要求 水泥砂漿抹灰，抹平收光。外墻要求做防水。基面平整度按高級抹灰要求，陰陽角方正，線條順直，無空鼓開裂，無油污銹跡，基面含水率<8％，ph值<9。外墻欄桿、窗框、管道安裝及收邊收口完成。2.2 清理修整 將基面浮漿鏟除干凈，較高的接槎及突出點用手持式打磨機(jī)磨平，以免批刮膩子過厚。2.3 粘貼網(wǎng)布 用調(diào)稀的防水膩子粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，滾刷壓平。抗裂玻纖網(wǎng)強(qiáng)度、韌性要好并不含粘膠，搭接處不少于100mm。玻纖網(wǎng)作用是防止找平膩子過厚開裂及緩沖抹灰層可能開裂而產(chǎn)生的應(yīng)力。2.4 切縫嵌縫 根據(jù)設(shè)計好的鋁板效果分格圖放線定位，用切割機(jī)切分格縫(一般寬lomm-25mm，深151nm-20mm)，兩邊切縫，鑿除縫內(nèi)砂漿，清理干凈，刷界面劑，然后用巴氏柔性水泥嵌縫料填縫成凹弧形(以直徑為縫寬的小園棒成型)。分格縫的作用兼具功能性(可防止大面積抹灰開裂，填縫料具有彈性，能防水)、裝飾性(仿鋁塑板效果凹型線條)和施工分塊(方便找平及噴涂)的作用。分格縫要求弧度一致，橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制與檢查。分塊大小要合適，一般每塊1m2-2.5m2左右，應(yīng)兼顧立面效果與操作要求。 2.5粗膩子找平 按分好的塊逐塊批刮彈性防水粗膩子，分別用與塊長、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩子，第二道膩子要在第一道膩子干燥后施工。批刮時兩人配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽角要方正。粗膩子作用是分塊找平，每塊越平整越好，同時要盡量控制膩子厚度以防止開裂。膩子要求粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以雙組分或單組分聚合物水泥膩子為佳。 2.6細(xì)膩子批刮 縱橫向各批刮一道防水細(xì)膩子，干燥后用打磨機(jī)或打砂板夾細(xì)砂紙打磨平滑，掃除浮灰。細(xì)膩子的作用是填補(bǔ)粗糙表面，使基面更平整、密實，分格縫內(nèi)也要修補(bǔ)到位。打磨用240-360#水砂紙，要求不顯砂痕與接槎。 2.7刮拋光膩子 使用極細(xì)膩拋光膩子對基面薄刮一至二道，干燥后用600#以上的水砂紙蘸水仔細(xì)打磨，要求不顯接槎與砂痕，手摸平整順滑。拋光膩子的作用是形成一道堅實細(xì)膩而致密的膩子層，如同做家具漆所用的膩子一樣，拋光后噴涂時漆膜豐滿。拋光膩子同時可以防水和防止底漆大量滲入基層，節(jié)省涂料用量。 以上為基面處理的主要內(nèi)容，一定要引起足夠重視，不可隨意顛倒工序。精工出細(xì)活，基面處理的好壞直接決定涂裝效果的優(yōu)劣。為方便操作，基面處理最好是利用外架來施工，必要時可采用人工光源來輔助批刮、打磨施工與檢查。3 涂裝施工 基面處理完成并驗收合格后，表面涂裝才可以進(jìn)行。3.1 涂料要求 金屬氟碳仿鋁板涂料一般由氟碳底漆、氟碳中間漆(調(diào)成與面漆同色)、金屬氟碳面漆(分格縫為黑色氟碳面漆)、氟碳罩光清漆組成。也有廠家沒有配套中間漆，這樣的話，應(yīng)將底漆調(diào)成與面漆同色。不宜采用透明底漆。氟碳面漆和清漆要求為啞光，光澤高了難以出效果，噴涂會發(fā)花，太陽光照射下反光強(qiáng)烈，施工接槎一覽無余。各道漆的黏度要合適，指觸干時間要在1小時左右。可根據(jù)季節(jié)和天氣配以相應(yīng)的普通或慢干稀釋劑，用調(diào)整稀釋劑用量來調(diào)整涂料黏度和干燥時間。否則干燥太快，噴涂時涂料在空氣中過快霧化，在噴涂面上形成顆粒及接槎處不能融合在一起。干燥太慢則會影響下道工序并易形成氣孔。 3.2 涂料調(diào)配 涂料一定要按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例調(diào)配主劑和固化劑，根據(jù)天氣等因素添加稀釋劑，配好并攪拌均勻的漆要靜置數(shù)分鐘讓其熟化，用細(xì)砂布過濾后再裝入噴槍施噴或在吸管端頭加一層濾布。每次配漆要適量，并在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。一般不宜超過4小時，以免固化報廢。開過罐的涂料要加蓋密封，以免落灰、淋雨或空氣中的水分與固化劑等起反應(yīng)。涂料存放時，要注意防火、用電安全、避免高溫。 3.3 施工機(jī)具 可采用高壓無氣噴涂和空氣噴涂。無氣噴涂壓力6mpa-20mpa，空氣噴涂時空壓機(jī)壓力要求能達(dá)到8 mpa-10mpa。噴槍要求專用油漆噴槍(口徑1.1mm-1.5mm)，噴幅locm--15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次。噴槍與噴涂面相距30cm左右，噴嘴垂直于噴涂面，走槍速度均勻(30em/s)。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續(xù)濕碰濕法噴涂。
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