單螺桿泵輸送脫水干污泥的應用研究

全國水環境污染治理設施運營管理技術交流研討會

 單螺桿泵輸送脫水干污泥的應用研究

 李再澄，楊  玲
（杭州興龍泵業有限公司，杭州  311115）

 
摘要：脫水后干污泥，用單螺桿泵通過內襯塑料的鋼管，從脫水機房送到運輸車船、填埋場或其他處理裝置中，不失為一      種既方便可靠，又較為經濟合理且能有效避免二次污染的輸送方法。

關鍵詞：脫水干污泥;  單螺桿泵；  管道輸送
 
    脫水干污泥的最終處理已逐漸引起各方面重視，但不管采用何種處理方式，如何將干泥從脫水機房送到處理地點或運輸工具上，始終是一個要解決的問題。最早普遍采用的是皮帶運輸機將脫水干污泥送到脫水機房外，堆在地上，再用人工或其他機械輸送出去。由于皮帶運輸機是敞開的，到處濺撒，遍地狼藉，造成二次污染。用無軸螺旋可以較好解決二次污染問題，但其一是輸送距離有限，一般不超過20m，二是提升高度或者轉彎較為困難。從2002年起，杭州興龍泵業有限公司和有關使用單位配合，用單螺桿泵通過管道輸送脫水干污泥，取得較好效果。
 
1  兩個工程實例
 
  1.1  紹興污水處理廠一期工程
 
    由6臺帶式脫水機進行脫水，分2組由無軸螺旋將脫水后干污泥送入GN105-2A單螺桿泵，每臺最大輸送量為8m3/h，通過直徑φ200的管道直接將污泥排放到填埋場[1]，其布置如圖1。
    從2002年至今已運行5年多，共已輸送干污泥85000m3，目前正在填埋場邊上建造烘干焚燒爐，屆時將干污泥直接送入爐內處理。

  1.2  杭州水務集團祥符水廠（供水能力25萬t/d）
    由于水源地距水廠距離15km，在廠內設置干化裝置，沉淀后的污泥，由2臺離心機進行脫水，原用2臺無軸螺旋送到脫水機房外堆泥場再裝車外運。2臺無軸螺旋串聯布置（見圖2）。
    其中任何一臺發生故障均會造成整個系統停止運行。2005年趁無軸螺旋需要更新機會，改用2臺GN85-2A單螺桿泵，以單元布置形式通過管道，各自負擔1臺離心機干泥外輸任務，單臺最大輸送量4m3/h（見圖3），設備性能可靠，迄今已運行一年多。泥排入堆場后，目前仍用鏟車裝車外運，但保留了高位料倉的提升能力，將來可以通過料倉裝車，省去1臺裝載鏟車，進一步節約運行費用，也改善了環境條件。自來水廠的污泥由于沒有經過生化處理，其黏稠度較污水廠污泥高，輸送更為困難，經過對其進料系統進行改進才解決了順利輸送。

 
2  泵的選用
 
  2.1  泵的結構及材質
    泵應采用帶有喂料裝置的結構，如圖4所示。一般不需要加破橋裝置。但泵的定、轉子及軸封應充分考慮耐磨要求。