生物接觸氧化法在印染廢水處理中的運(yùn)營與管理
于德利， 龐維珍， 黃 翠， 王光進(jìn)， 趙 靜
（山東德利環(huán)保工程有限公司，煙臺 264002）
摘要：本文介紹了氣浮－水解酸化-接觸氧化工藝在印染廢水處理中的應(yīng)用與運(yùn)行管理。運(yùn)行結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水BOD5為200～300mg/l，CODcr為800～1200 mg/l，處理后出水達(dá)到國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)中規(guī)定的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定、有機(jī)物及色度去除率高等特點(diǎn)，因此在印染廢水處理中具有良好的前景。
關(guān)鍵詞：紡織印染廢水；BOT方式；接觸氧化
在工業(yè)各行業(yè)中，紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中，從1998～2003年，造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降，而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升，其中紡織印染業(yè)的比重從4.7％上升到2003年的5.6％，五年間上升了0.9％。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸，其中印染廢水約為11.3億噸（占紡織印染業(yè)廢水的80％），由于染整過程中產(chǎn)生的廢水量很大，一般可達(dá)印染企業(yè)用水量的70％～90％。目前我國平均每染100米布產(chǎn)生廢水4～5噸。而且隨著我國紡織出口產(chǎn)量的增長勢必帶來廢水量的增加。
印染廢水由染整工序中排出的助劑、染料、漿料等組成，毒性不大。造成印染廢水色度的是排放出的染料，印染加工過程中約有10％～20％的染料隨廢水排出，廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，對水生生物和微生物造成影響，不利于水體自凈，同時造成視覺上的污染，嚴(yán)重的會影響人體健康。而且隨著花色品種的增加，染整工藝不斷更新，其中某些工藝導(dǎo)致了污染的加重。如近年來風(fēng)行的堿減量工藝，由于纖維中大量的對苯二甲酸被溶出，導(dǎo)致COD含量大幅增加，其廢水中COD可達(dá)20000～80000mg/L；同樣原理，海島絲工藝的廢水中COD高達(dá)20000～100000 mg/L。這些新工藝的采用為印染廢水的處理增加了難度。有些企業(yè)
環(huán)保設(shè)施質(zhì)量差，更輕視運(yùn)營管理。由于企業(yè)不愿對治污設(shè)施合理投入，使得一些
污水處理設(shè)施在設(shè)計(jì)、施工等方面質(zhì)量低劣，工藝流程短，設(shè)備性能差。廢水處理是一項(xiàng)技術(shù)含量高的系統(tǒng)工程，從設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型、調(diào)試到生產(chǎn)運(yùn)營各個環(huán)節(jié)均需專業(yè)知識和嚴(yán)格規(guī)范，并且要在生產(chǎn)過程中根據(jù)水質(zhì)的變化情況隨時進(jìn)行調(diào)整，需專門的技術(shù)人員執(zhí)業(yè)。但由于企業(yè)對此不重視，所以在技術(shù)人員的配備上基本空缺，更缺乏應(yīng)有的培訓(xùn)和管理。因此，印染廢水處理行業(yè)亟需正規(guī)專業(yè)的
環(huán)保公司，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，全面推行印染行業(yè)的運(yùn)營管理技術(shù)，提高我國印染水處理的總體水平。
山東德利
環(huán)保工程有限公司（原煙臺德利
環(huán)保工程有限公司），在環(huán)境污染治理及市政及設(shè)備安裝領(lǐng)域已有近20年歷史。公司在多年的工程設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行中，根據(jù)印染廢水的特點(diǎn)——
污染物濃度高、色度高、PH值變化范圍大等特點(diǎn)，開發(fā)出適合此類廢水處理、具有自身特點(diǎn)的好氧處理工藝——生物接觸氧化法。于2001年率先以BOT (Build – Operate - Transfer)方式承建了煙臺某紡織印染廢水處理工程，日處理水量2500 m3。
1 工程概況
環(huán)保論文 環(huán)保科技論文
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