鍍鋅及彩涂板生產(chǎn)線油污廢水處理系統(tǒng)改造

摘要：濟(jì)鋼冷軋板廠為降低廢水處理的運(yùn)行成本，污水處理系統(tǒng)采用專用藥劑氧化絮凝、專利膜集成化技術(shù)對生產(chǎn)廢水進(jìn)行集中處理，有效去除了水中的乳化油和cod，出水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：油污廢水；處理系統(tǒng)；復(fù)合膜集成化技術(shù)

1 前言

濟(jì)鋼冷軋板廠鍍鋅線年產(chǎn)20萬t，彩涂線年產(chǎn)10萬t，生產(chǎn)過程中因?yàn)榍逑翠摪灞砻嬗臀鄱a(chǎn)生大量的含有油類、顆粒物、涂料等雜質(zhì)的廢水，其特點(diǎn)為堿性、含油、成分復(fù)雜，且雜質(zhì)油乳化程度比較高。現(xiàn)有的油污廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的兩段生物法，處理目標(biāo)是達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樯a(chǎn)的不連續(xù)性，在進(jìn)水中斷后會影響微生物的生存，處理后的水質(zhì)不能達(dá)到預(yù)期的效果。特別是冬季天氣寒冷，污水處理設(shè)備多是露天安裝與運(yùn)行，雖然做了保溫處理，但是因?yàn)槲⑸锷姝h(huán)境要求較高，經(jīng)常發(fā)生微生物不容易養(yǎng)活等問題，在實(shí)際運(yùn)行過程中運(yùn)行效果不理想，運(yùn)行成本較高。為降低污水排放量，提高污水的利用率，要求廢水處理后能夠澆灌花草、沖洗廁所、噴灑路面等，濟(jì)鋼冷軋板廠對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行了工藝改造。

2 改造方案

為降低改造成本，在現(xiàn)有設(shè)備和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造和完善。采用納米材料復(fù)合膜集成化技術(shù)處理的設(shè)計(jì)方案，對生產(chǎn)廢水進(jìn)行集中處理，有效去除水中的乳化油和cod，出水質(zhì)量達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn)。

2.1原水情況

原水外觀渾濁，有大量懸濁物，原水水池池壁有大量沉積的黑色油狀物。水質(zhì)分析情況為：cod624mg/l；石油類0.49mg/l；ss345mg/l；ph值10.32。以上綜合廢水日平均排放量240m3，設(shè)計(jì)改造后系統(tǒng)日處理能力為300～320m3（包含反沖水和污泥脫水過程返回調(diào)節(jié)池的水量）。

2.2實(shí)驗(yàn)分析

1）取一定量的油污廢水水樣，加入特制的氧化劑、絮凝劑及助凝劑進(jìn)行物化處理。通過多次實(shí)驗(yàn)，最后確定，氧化劑加入量200g/m3，絮凝劑的加入量300g/m3，此時可在保證處理效果的同時降低處理成本。優(yōu)化后預(yù)處理水質(zhì)情況（氧化絮凝后的結(jié)果）：cod111mg/l；石油類0.25mg/l；ph值7.10。2）在此基礎(chǔ)上進(jìn)行納米材料復(fù)合膜系統(tǒng)水處理實(shí)驗(yàn)。污水深化處理后cod10.1mg/l；石油類0.01mg/l；ss5.8mg/l；ph值7.01。

2.3工藝流程

將均化池內(nèi)儲存的經(jīng)過簡單處理的油污廢水輸入反應(yīng)池，控制廢水ph值在10左右，在攪拌的條件下加入專用氧化劑和絮凝劑。通過氧化劑的氧化作用和絮凝劑的捕捉、聚合團(tuán)聚、架橋等作用，將水中的雜質(zhì)在很短的時間內(nèi)凝聚成比較大的絮狀沉淀。將已經(jīng)形成絮狀沉淀的廢水以一定流速輸入沉淀池，在沉淀池中充分沉淀。絮凝沉淀后的廢水上清液呈無色透明狀。底部沉淀物通過污泥泵提升后輸入污泥池進(jìn)行集中處理。經(jīng)過絮凝沉淀后的廢水cod降低約50%左右。絮凝沉淀后的上清液中仍然含有部分ss和很細(xì)小的乳化油，通過氣浮處理將水中剩余的油類和ss進(jìn)一步去除。氣浮后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)ph值，使其ph值在6.0～7.5，以達(dá)到后續(xù)膜處理的要求，同時起到儲存、緩沖作用。調(diào)節(jié)好ph值的廢水進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，去除水中的懸浮雜質(zhì)和重金屬離子，保證進(jìn)入納米材料復(fù)合膜的水的水質(zhì)達(dá)到進(jìn)膜要求。經(jīng)過多介質(zhì)過濾器處理后的廢水，再通過特殊設(shè)計(jì)的包括保安過濾器和超濾裝置的納米材料復(fù)合膜裝置進(jìn)行處理，使出水水質(zhì)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求。改造后工藝流程如圖1所示。

3 改造效果

表1為改造后國家城市供水（排水）檢測網(wǎng)濟(jì)南檢測站檢測報(bào)告的廢水水質(zhì)化驗(yàn)情況。納米材料復(fù)合膜集成化技術(shù)處理鍍鋅和彩涂兩線的生產(chǎn)油污廢水，成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定，處理后的出水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)和回用水標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)檢測波動小，實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合利用。