大慶慶深氣田徐深9-平1井近日首次成功應用裸眼管外封隔器滑套式分段壓裂工藝,最高瞬時產量達到10萬立方米。這項工藝不僅領先國內完井技術,也為大慶油田大面積開發水平氣井提供了技術保障。
裸眼管外封隔器滑套式分段壓裂工藝能有效進行儲層分段,通過逐級打滑套,有針對性地改造儲層。該工藝具有分隔性強、可實現大規模壓裂改造、安全性強、操作簡單等優點,可有效控制裂縫高度和延伸,避免壓穿水層。
根據壓裂設計產能模擬結果,預測徐深9-平1井壓裂后增產將為同類直井的4~5倍,大大提高火山巖開發效果,預測產能超過30萬立方米。
徐深9-平1井位于興城氣田徐深9區塊,巖層密度大、氣流通道小,水平井段四周天然氣無法進入管柱。采用傳統的壓裂方法施工,會影響氣井產量;如果采用水力噴砂壓裂方法,可以實現分段壓裂目的,但改造層位的針對性差,效果不好。
歷經多次室內對比試驗后,技術人員在慶深氣田首次成功應用裸眼管外封隔器滑套式分段壓裂工藝,實現了四段分層壓裂,也為探索低滲透致密氣藏的經濟有效開發模式,開辟了新的思路。
徐深9-平1井壓裂施工規模相當于同等深度氣井的3倍以上,在國內天然氣水平井開發尚屬首次。這次壓裂工藝的成功實施,填補了國內火山巖水平井分段壓裂施工的技術空白。隨著返排工作繼續進行,該井產量將進一步提高。
又訊(通訊員馬吉龍)大慶油田采氣分公司日前完成徐深8-平1井大型壓裂,喜獲工業氣流約100萬立方米/日。
徐深8-平1井是松遼盆地東南斷陷區徐深8井區第一口水平開發井,屬于火山巖天然氣藏,不但儲層滲透率低,而且小裂縫連通性差,開采價值大但開采難度更大。該井完鉆井深5000米,水平段940米,在鉆井過程中就發現含氣厚度很大。
采氣分公司決定采用裸眼管外封隔器滑套式分段壓裂施工,利用美國貝克石油工具公司的Frac-point系統將水平段分隔為四段,連續逐層壓裂,提高出氣面積,從而提高氣井單井量,改造效率大大提高。分層壓裂還可以省略作業困難的水平井固井以及水平井射孔,節省時間和作業費用。
這次壓裂施工規模大、危險級別高,共投入2套壓裂泵車、10臺壓裂車、2臺儀表車、2輛混砂車、20個儲液大罐、100多臺倒運液罐以及幾十臺卡車,倒運壓裂液3000多立方米、陶粒180立方米。
這口井的壓裂成功,驗證了深層火山巖氣藏采用水平井開發的可行性,同時驗證了裸眼分段壓裂工藝技術在深層水平氣井完井工藝上的適用性,對提高改造火山巖儲層強度增加產能具有重大意義。